粉塵粉塵幾乎到處可見。土壤和巖石風(fēng)化后分裂成許多細(xì)小的顆粒，它們伴隨著花粉，孢子以及其他有機(jī)顆粒在空中隨風(fēng)飄蕩。除此之外，許多粉塵乃是工業(yè)和交通運(yùn)輸發(fā)展的副產(chǎn)品；煙囪和內(nèi)燃機(jī)排放的廢氣中也含有大量的粉塵，面粉，采石場等的作業(yè)引起的，火山爆發(fā)的火山灰。

　　(1)固體物質(zhì)的機(jī)械加工或粉碎，如金屬研磨、切削、鉆孔、爆破、破碎、磨粉、農(nóng)林產(chǎn)品加工等。

　　(2)物質(zhì)加熱時產(chǎn)生的蒸氣在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的塵粒，如金屬熔煉，焊接、澆鑄等。

　　(3)有機(jī)物質(zhì)不*燃燒所形成的微粒，如木材、油、煤類等燃燒時所產(chǎn)生的煙塵等。

　　(4)鑄件的翻砂、清砂粉狀物質(zhì)的混合，過篩、包裝、搬運(yùn)等操作過程中，以及沉積的粉塵由于振動或氣流運(yùn)動，使沉積的粉塵重又浮游于空氣中(產(chǎn)生二次揚(yáng)塵)也是粉塵的來源。

　　粉塵爆炸形成因素：

　　粉塵爆炸粉塵和其他物質(zhì)一樣具有一定能量。由于粉塵的粒徑小，表面積大，從而其表面能也增大。一塊1 g重的煤其表面積只有5～6c㎡，而1 g的煤粉飄塵，其表面積可達(dá)2㎡。粉塵與空氣混合，能形成可燃的混合氣體，若遇明火或高溫物體，極易著火，傾刻間完成燃燒過程，釋放大量熱能，使燃燒氣體驟然升高，體積猛烈膨脹，形成很高的膨脹壓力。

　　燃燒后的粉塵，氧化反應(yīng)十分迅速，它產(chǎn)生的熱量能很快傳遞給相鄰粉塵，從而引起一系列連鎖反應(yīng)。粉塵發(fā)生爆炸必須具備一定的條件，歸納如下：

　?。?）粒徑大小——這是影響其反應(yīng)速度和靈敏度的重要因素。顆粒越小越易燃燒，爆炸也越強(qiáng)烈。粒徑在200 μm以下，且分散度較大時，易于在空中飄浮，吸熱快，容易著火。粒徑超過500μm，其中并含有一定數(shù)量的大顆粒則不易起爆。

　?。?）化學(xué)成分——有機(jī)物粉塵中若含有COOH，OH，NH2，NO，C=N，C=N和N=N的基團(tuán)時，發(fā)生爆炸的危險性較大；含鹵素和鉀，鈉的粉塵，爆炸趨勢減弱。

　?。?）爆炸濃度——在一個給定容積中，能夠傳播火焰的懸浮粉塵的*小重量稱為爆炸濃度。通常，達(dá)到粉塵爆炸濃度的粉塵才會發(fā)生爆炸。面粉的爆炸濃度約為15～20 g/m?，散糧爆炸濃度大約是30～40g/m?。

　　（4）空氣濕度——當(dāng)空氣濕度較大時，親水性粉塵會吸附水份，從而使粉塵難以彌散和著火，傳播火焰的速度也會減小。濕度大的粉塵即使著火，其熱量首先消耗在蒸發(fā)粉塵中的水份，然后才用于燃燒過程。粉塵濕度超過30%便不易起爆。

　　（5）有足夠的點(diǎn)火溫度——粉塵爆炸大都起源于外部明火，如機(jī)械撞擊，電焊和切割，靜電火花或電火花，摩擦火花，火柴和高溫體傳熱等。這類火源*低點(diǎn)火溫度為300～500 ℃。

　?。?）足夠的氧氣——粉塵懸浮環(huán)境中需含有足夠維持燃燒的氧氣。

　?。?）粉塵紊動程度——懸浮在空氣中的粉塵，紊動強(qiáng)度越大，越易吸收空氣中的氧氣而加快其反應(yīng)速率，從而容易爆炸。

　　預(yù)防粉塵爆炸的相關(guān)措施：

　　粉塵雖然會發(fā)生爆炸，但若采取可靠的措施還是可以避免的，防范的措施應(yīng)著眼于發(fā)爆的條件：控制粉塵濃度；杜絕起燃點(diǎn)；減低空氣中氧的濃度；采取有效降塵措施；建立預(yù)報系統(tǒng)；設(shè)置爆炸壓力泄放口等。此外，在管理上建立必要的規(guī)章制度，落實管理措施也是非常必要的。

　　監(jiān)測方法：

　　通用的工業(yè)檢測粉塵方法分為：光散射法，交流靜電偶檢測法，直流靜電檢測法也稱摩擦靜電法。

　　本公司生產(chǎn)的粉塵報警器為光散射原理檢測工廠粉塵，主要是檢測1-75UM粒徑的懸浮顆粒，通過統(tǒng)計每立方米粉塵的數(shù)量，有效的監(jiān)測現(xiàn)場粉塵的實際濃度。此產(chǎn)品價格低反應(yīng)靈敏，受廣大加工工廠所青睞。

　　另一款粉塵報警器為交流靜電偶檢測法，這種檢測方法采用國際先進(jìn)的交流耦合技術(shù)，曾廣泛應(yīng)用于軍事研究領(lǐng)域，目前這種技術(shù)在國內(nèi)廣泛適用于煙道粉塵監(jiān)測。